OEM H01N2-D/E 1000 V Industriekabel
Temperaturbeständiges Industriekabel OEM H01N2-D/E 1000 V
1.Anwendung und Beschreibung
Automobilindustrie: Zur Verbindung zwischen Schweißrobotern und Schweißgeräten im Automobilherstellungsprozess.
Schiffbau: Für Schweißarbeiten im Schiffbau, insbesondere in rauen Meeresumgebungen.
Fördersysteme: Als Verbindungsleitungen für Schweißwerkzeuge und -geräte in verschiedenen Förder- und Montagelinien.
Schweißroboter: Als Verbindungsleitungen zwischen Robotern und Schweißstromquellen in automatisierten Schweißprozessen.
Batteriespeichersysteme: Als Batteriekabel oder Anschlussleitungen für Batteriespeichersysteme, geeignet für mobile und tragbare elektrische Geräte.
Das H01N2-D/E-Kabel eignet sich aufgrund seiner Kombination aus Robustheit und Flexibilität ideal zur Stromversorgung tragbarer elektrischer Geräte und Ausrüstungen, insbesondere für mobile Installationen unter rauen Bedingungen, wie beispielsweise im Automobil- und Schiffsbau, an Förderbändern und Fließbändern.
2. Kabelkonstruktion
Extra feine blanke Kupferlitzen
Verseilung nach BS 6360 Klasse 5/6, IEC 60228 Klasse 5/6
Kunststoff- oder Papierseparator über dem Kern
Chlorsulfoniertes Polyethylen (CSP), HOFR (hitze- und ölbeständig und flammhemmend) nach BS7655, schwarz/orange
3. Kernidentifikation
Blau (Blau), Grau (Grau), Grün/Gelb (Grün/Gelb), Braun (Braun), Sonderfarben auf Bestellung
4. Technische Eigenschaften
Betriebsspannung: 100/100 Volt
Prüfspannung: 1000 Volt
Minimaler Biegeradius: 12,0 x Gesamtdurchmesser (H01N2-D)
10xGesamtdurchmesser (H01N2-E)
Biegetemperatur: -25 °C bis +80 °C
Feste Temperatur: -40 °C bis +80 °C
Flammhemmend: IEC 60332.1CS
5. Kabelparameter
H01N2-D (Standardflexibilität)
| AWG (Anzahl der Litzen/Litzendurchmesser) | Anzahl der Adern x Nennquerschnittsfläche | Nominale Dicke der Isolierung | Nomineller Gesamtdurchmesser | Nominales Kupfergewicht | Nenngewicht |
| #xmm^2 | mm | mm | kg/km | kg/km | |
| 8 (320/32) | 1×10 | 2 | 7,7-9,7 | 96 | 135 |
| 6 (512/32) | 1×16 | 2 | 8,8-11,0 | 154 | 205 |
| 4 (800/32) | 1×25 | 2 | 10,1-12,7 | 240 | 302 |
| 2 (1120/32) | 1×35 | 2 | 11,4-14,2 | 336 | 420 |
| 1 (1600/32) | 1×50 | 2.2 | 13,2-16,5 | 480 | 586 |
| 2/0 (2240/32) | 1×70 | 2.4 | 15,3-19,2 | 672 | 798 |
| 3/0 (3024/32) | 1×95 | 2.6 | 17,1-21,4 | 912 | 1015 |
| 4/0 (614/24) | 1×120 | 2.8 | 19.2-24 | 1152 | 1310 |
| 300MCM (765/24) | 1×150 | 3 | 21,2-26,4 | 1440 | 1620 |
| 350MCM (944/24) | 1×185 | 3.2 | 23,1-28,9 | 1776 | 1916 |
| 500MCM (1225/24) | 1×240 | 3.4 | 25-29,5 | 2304 | 2540 |
H01N2-E (hohe Flexibilität)
| AWG (Anzahl der Litzen/Litzendurchmesser) | Anzahl der Adern x Nennquerschnittsfläche | Nominale Dicke der Isolierung | Nomineller Gesamtdurchmesser | Nominales Kupfergewicht | Nenngewicht |
| #xmm^2 | mm | mm | kg/km | kg/km | |
| 8 (566/35) | 1×10 | 1.2 | 6,2-7,8 | 96 | 119 |
| 6 (903/35) | 1×16 | 1.2 | 7.3-9.1 | 154 | 181 |
| 4(1407/35) | 1×25 | 1.2 | 8,6-10,8 | 240 | 270 |
| 2 (1974/35) | 1×35 | 1.2 | 9,8-12,3 | 336 | 363 |
| 1(2830/35) | 1×50 | 1,5 | 11,9-14,8 | 480 | 528 |
| 2/0 (3952/35) | 1×70 | 1.8 | 13,6-17,0 | 672 | 716 |
| 3/0 (5370/35) | 1×95 | 1.8 | 15,6-19,5 | 912 | 1012 |
| 4/0 (3819/32) | 1×120 | 1.8 | 17,2-21,6 | 1152 | 1190 |
| 300MCM (4788/32) | 1×150 | 1.8 | 18,8-23,5 | 1440 | 1305 |
| 500MCM (5852/32) | 1×185 | 1.8 | 20,4-25,5 | 1776 | 1511 |
6. Funktionen
Das H01N2-D/E-Stromkabel, auch bekannt als deutsches Standard-Schweißgerätekabel oder NSKFFÖU-Kabel, ist ein Kabel, das speziell für elektrische Schweißgeräte und Schweißanwendungen entwickelt wurde. Seine wichtigsten Spezifikationen und Merkmale sind:
Anwendungsbereich: Geeignet für die Verbindung zwischen elektrischen Schweißgeneratoren und handgeführten Schweißstäben und Werkstücken. Weit verbreitet im Automobilbau, Schiffbau, Transportsystemen, Werkzeugmaschinen, Schweißrobotern und anderen Bereichen.
Umweltanpassungsfähigkeit: Auch unter dem Einfluss von Ozon, Licht, Oxidation, Schutzgas, Öl und Erdöl behält das H01N2-D/E-Kabel seine hohe Flexibilität.
Korrosionsbeständigkeit: Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ist beständig gegen Öl, starke Säuren, starke Laugen, starke Oxidationsmittel usw.
Leitermaterial: Es wird blanker Kupferlitzendraht oder verzinnter Kupferlitzendraht verwendet, der der Norm DIN VDE 0295 Klasse 6 entspricht und sich auf IEC 60228 Klasse 6 bezieht.
Isolierung und Mantel: Die Isolierung des Kerndrahts und der Außenmantel bestehen aus Material vom Typ EM5 oder EI7, das flammhemmende und ölbeständige Eigenschaften aufweist.
Mantelfarbe: in der Regel schwarz RAL9005.
Temperaturbereich: Geeignet für einen Temperaturbereich von -30 Grad Celsius bis 95 Grad Celsius, wodurch ein stabiler Betrieb unter verschiedenen Klimabedingungen gewährleistet wird.
Aufbau: Einzelader, sehr feiner mehradriger Kupferleiter mit Gummi-Außenmantel, der hohe Flexibilität und Haltbarkeit bietet.
Sicherheitsstandards: im Einklang mit internationalen Zertifizierungsstandards wie CCC, CE, CB, BS, SAA, SGS usw., um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
