OEM H01N2-D/E 1000V Industriekabel
OEM H01N2-D/E 1000 V temperaturbeständiges Industriekabel
1.Anwendung und Beschreibung
Automobilindustrie: Zur Verbindung zwischen Schweißrobotern und Schweißgeräten im Automobilfertigungsprozess.
Schiffbau: Für Schweißarbeiten im Schiffbau, insbesondere in rauen Meeresumgebungen.
Förderanlagen: Als Verbindungsleitungen für Schweißwerkzeuge und -geräte in verschiedenen Förder- und Montagelinien.
Schweißroboter: Als Verbindungsleitungen zwischen Robotern und Schweißstromquellen in automatisierten Schweißprozessen.
Batteriespeichersysteme: Als Batteriekabel oder Verbindungsleitungen für Batteriespeichersysteme, geeignet für mobile und tragbare Elektrogeräte.
Das H01N2-D/E-Kabel ist aufgrund seiner Kombination aus Robustheit und Flexibilität ideal für die Stromversorgung tragbarer elektrischer Geräte und Anlagen, insbesondere für mobile Installationen unter rauen Bedingungen, wie zum Beispiel im Automobil- und Schiffbau, bei Förderbändern und Montagelinien.
2. Kabelkonstruktion
Extrafeine blanke Kupferlitzen
Verseilung nach BS 6360 Klasse 5/6, IEC 60228 Klasse 5/6
Kunststoff- oder Papierabscheider über dem Kern
Chlorsulfoniertes Polyethylen (CSP), HOFR (hitze- und ölbeständig und flammhemmend) gemäß BS7655, schwarz/orange
3. Kernidentifikation
Blau (Blau), Grau (Grau), Grün/Gelb (Grün/Gelb), Braun (Braun), Sonderfarben auf Bestellung
4. Technische Eigenschaften
Arbeitsspannung: 100/100 Volt
Prüfspannung: 1000 Volt
Mindestbiegeradius: 12,0xGesamtdurchmesser (H01N2-D)
10xGesamtdurchmesser (H01N2-E)
Biegetemperatur: -25 °C bis +80 °C
Feste Temperatur: -40 °C bis +80 °C
Flammhemmend: IEC 60332.1CS
5. Kabelparameter
H01N2-D (Standardflexibilität)
| AWG (Anzahl der Litzen/Aderdurchmesser) | Anzahl der Kerne x Nennquerschnittsfläche | Nenndicke der Isolierung | Nomineller Gesamtdurchmesser | Nominelles Kupfergewicht | Nenngewicht |
| #xmm^2 | mm | mm | kg/km | kg/km | |
| 8(320/32) | 1×10 | 2 | 7,7-9,7 | 96 | 135 |
| 6(512/32) | 1×16 | 2 | 8,8-11,0 | 154 | 205 |
| 4(800/32) | 1×25 | 2 | 10.1-12.7 | 240 | 302 |
| 2(1120/32) | 1×35 | 2 | 11.4-14.2 | 336 | 420 |
| 1(1600/32) | 1×50 | 2.2 | 13.2-16.5 | 480 | 586 |
| 2/0(2240/32) | 1×70 | 2.4 | 15.3-19.2 | 672 | 798 |
| 3/0(3024/32) | 1×95 | 2.6 | 17.1-21.4 | 912 | 1015 |
| 4/0(614/24) | 1×120 | 2.8 | 19.2-24 | 1152 | 1310 |
| 300 MCM (765/24) | 1×150 | 3 | 21.2-26.4 | 1440 | 1620 |
| 350 MCM (944/24) | 1×185 | 3.2 | 23.1-28.9 | 1776 | 1916 |
| 500MCM (1225/24) | 1×240 | 3.4 | 25-29,5 | 2304 | 2540 |
H01N2-E (hohe Flexibilität)
| AWG (Anzahl der Litzen/Aderdurchmesser) | Anzahl der Kerne x Nennquerschnittsfläche | Nenndicke der Isolierung | Nomineller Gesamtdurchmesser | Nominelles Kupfergewicht | Nenngewicht |
| #xmm^2 | mm | mm | kg/km | kg/km | |
| 8(566/35) | 1×10 | 1.2 | 6,2-7,8 | 96 | 119 |
| 6(903/35) | 1×16 | 1.2 | 7.3-9.1 | 154 | 181 |
| 4(1407/35) | 1×25 | 1.2 | 8,6-10,8 | 240 | 270 |
| 2(1974/35) | 1×35 | 1.2 | 9.8-12.3 | 336 | 363 |
| 1(2830/35) | 1×50 | 1.5 | 11.9-14.8 | 480 | 528 |
| 2/0(3952/35) | 1×70 | 1.8 | 13.6-17.0 | 672 | 716 |
| 3/0(5370/35) | 1×95 | 1.8 | 15.6-19.5 | 912 | 1012 |
| 4/0(3819/32) | 1×120 | 1.8 | 17.2-21.6 | 1152 | 1190 |
| 300MCM (4788/32) | 1×150 | 1.8 | 18.8-23.5 | 1440 | 1305 |
| 500MCM (5852/32) | 1×185 | 1.8 | 20,4-25,5 | 1776 | 1511 |
6. Funktionen
Das Stromkabel H01N2-D/E, auch bekannt als deutsches Standard-Schweißgerätekabel oder NSKFFÖU-Draht, ist ein Kabel, das speziell für elektrische Schweißgeräte und Schweißanwendungen entwickelt wurde. Seine wichtigsten Spezifikationen und Merkmale sind wie folgt:
Anwendungsbereich: Geeignet zur Verbindung zwischen Elektroschweißgeneratoren und handgeführten Schweißstäben und Werkstücken. Weit verbreitet im Automobilbau, Schiffbau, Transportsystemen, Werkzeugmaschinen, Schweißrobotern und anderen Bereichen.
Umweltanpassungsfähigkeit: Auch unter dem Einfluss von Ozon, Licht, Oxidation, Schutzgas, Öl und Erdöl behält das H01N2-D/E-Kabel seine hohe Flexibilität.
Korrosionsbeständigkeit: Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und kann Öl, starken Säuren, starken Laugen, starken Oxidationsmitteln usw. widerstehen.
Leitermaterial: Es werden blanke Kupferlitzen oder verzinnte Kupferlitzen verwendet, die der Norm DIN VDE 0295 Klasse 6 entsprechen und sich auf IEC 60228 Klasse 6 beziehen.
Isolierung und Mantel: Die Kerndrahtisolierung und der Außenmantel bestehen aus Material vom Typ EM5 oder EI7, das flammhemmende und ölbeständige Eigenschaften bietet.
Mantelfarbe: normalerweise schwarz RAL9005.
Temperaturbereich: Geeignet für einen Temperaturbereich von -30 Grad Celsius bis 95 Grad Celsius, um einen stabilen Betrieb unter verschiedenen Klimabedingungen zu gewährleisten.
Struktur: einadriger, sehr feiner mehradriger Kupferleiter mit Gummi-Außenmantel, der hohe Flexibilität und Haltbarkeit bietet.
Sicherheitsstandards: Im Einklang mit internationalen Zertifizierungsstandards wie CCC, CE, CB, BS, SAA, SGS usw., um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
